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Nov 13, 2019

Entretien du filtre-presse

1. Ce n'est qu'après la mise en service du filtre-presse normal que le travail d'avance peut être effectué et que la machine entière doit être entièrement inspectée avant chaque équipe. Le compactage mécanique des composants de transmission et des boîtes de réduction doit être rempli d'huile de lubrification; le compactage hydraulique revérifie la capacité de stockage d'huile du réservoir de carburant et la pression de travail de la station hydraulique, l'huile hydraulique est généralement remplacée une fois par an, le système hydraulique doit être nettoyé une fois pendant le remplacement, la pression de travail de la station hydraulique Elle est inférieure que la pression de service maximale du cylindre d'huile, mais le minimum ne doit pas être inférieur à la valeur admissible de la pression de filtrage. S'il est trop petit, il provoquera des fuites importantes et endommagera la machine s'il est trop grand.

2. Il est interdit de démarrer l'usine lorsque le nombre de plaques filtrantes est inférieur au nombre spécifié, afin de ne pas endommager les pièces. Vérifiez la disposition des plaques filtrantes avant l'alimentation, le tissu filtrant ne doit pas être plié pour éviter les fuites importantes; les plaques filtrantes doivent être soigneusement disposées et pressées fermement après le déchargement du gâteau.

3. Une fois que tout est normal, appuyez sur la plaque filtrante pour appuyer et filtrer. La pression et la température du filtre doivent se situer dans la plage spécifiée. Une pression excessive du filtre entraînera une fuite. Si la température du filtre est trop élevée, la plaque filtrante en plastique se déformera facilement. Rendez la concentration uniforme. Il ne doit pas y avoir d'impuretés; le tissu filtrant et la plaque filtrante doivent être rincés après le déchargement du gâteau, et les résidus ne doivent pas être collés sur la surface d'étanchéité ou le canal d'alimentation, sinon cela affectera le déblocage de l'alimentation et l'étanchéité de la plaque filtrante, ce qui peut provoquer les côtés de la plaque filtrante. Une pression déséquilibrée provoque la déformation et l'endommagement de la plaque filtrante.

4. La sélection du tissu filtrant doit répondre aux exigences de la technologie de filtrage des palettes de filtre. Le nouveau tissu filtrant doit être rétréci avant la production et le diamètre d'ouverture doit être inférieur au diamètre de la plaque filtrante. Lorsque vous soutenez la plaque filtrante, les trous de tissu et les trous de plaque doivent être relativement concentriques et les trous d'alimentation Le tissu doit être proche de la paroi du cylindre, sinon cela entraînera une filtration peu claire, un faible taux de filtration, la rupture du cylindre en tissu et le les conséquences de l'objectif de filtration prévu ne peuvent pas être atteintes.

5. Dans la phase initiale du filtre-presse, le filtre est trouble. Lorsqu'une couche de gâteau de filtration se forme sur le tissu filtrant, le filtrat devient clair. Si le filtrat est toujours trouble ou mélangé, le tissu filtrant peut être endommagé ou le trou entre le tissu et la plaque peut dévier. À ce moment, la vanne doit être fermée ou l'alimentation doit être arrêtée pour remplacer le tissu filtrant. Une petite quantité de fuite causée par le phénomène capillaire du tissu filtrant est autorisée entre les plaques filtrantes.

6. Lors du déplacement de la plaque filtrante, la force doit être uniforme et appropriée. Ne pas cogner ou frapper, afin de ne pas endommager la surface d'étanchéité et la poignée du filtre. Après une période d'utilisation, le tissu filtrant durcira et ses performances diminueront. Par conséquent, des inspections régulières sont nécessaires. Si des changements affectent le débit de filtration, la faible concentration correspondante d'acide faible et d'alcali peut être utilisée pour la neutralisation et le nettoyage afin de restaurer la fonction du tissu filtrant. S'il ne peut pas être récupéré, remplacez-le à temps.

7. La vanne de suspension, de liquide de lavage ou d'air comprimé doit être activée conformément à la procédure de fonctionnement et ne peut pas être activée en même temps. La pression de l'air comprimé ne peut pas dépasser la pression de filtration lorsque le diaphragme est serré.


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